En términos generales, los agujeros con un diámetro de 0,1 mm a 1,0 mm se denominan agujeros pequeños.La mayoría de los materiales utilizados en las piezas a mecanizar son materiales difíciles de mecanizar, incluidos el carburo cementado, el acero inoxidable y otros materiales compuestos moleculares, por lo que se han desarrollado una variedad de tecnologías, métodos y equipos de procesamiento de orificios pequeños.
Entre ellos, el método de mecanizado de pequeños agujeros es un método de mecanizado tradicional con una larga trayectoria, que se completa con herramientas o taladros, y es el más utilizado actualmente.
En el procesamiento intensivo de los orificios ultrapequeños mencionados anteriormente, la velocidad de movimiento de la broca y la velocidad de perforación son muy rápidas, lo que requiere altos requisitos para la máquina herramienta y la broca.
Si un trabajador quiere hacer un buen trabajo, primero debe afilar sus herramientas.Al perforar agujeros pequeños con un centro de mecanizado, no importa qué tipo de buena máquina utilices, primero debes tener un buen taladro, ¿verdad?
¿Por qué la gente hace pequeños agujeros tan rápido y bien?
Uno de los puntos clave en el mecanizado de agujeros pequeños es el control de viruta y el rendimiento de evacuación de viruta.
Control de viruta: El corte de la broca se realiza en un agujero con un espacio estrecho, y las virutas deben descargarse a través de la ranura de la broca, por lo que la forma de la viruta tiene una gran influencia en el rendimiento de corte de la broca.Las virutas finas bloquean la ranura del borde, afectan la precisión de la perforación y reducen la vida útil de la broca;Las virutas largas se enrollan alrededor de la broca, dificultan el funcionamiento, hacen que la broca se rompa o impiden que el fluido de corte entre en el agujero.
Rendimiento de eliminación de virutas: si el espacio de la ranura de eliminación de virutas no es lo suficientemente grande, las virutas no se pueden descargar suavemente, lo que provocará una precisión de perforación deficiente.Por lo tanto, es necesario ampliar el espacio de la ranura de virutas para lograr una eliminación de virutas sin barreras y garantizar la estabilidad del procesamiento.
Otro factor clave en el mecanizado de agujeros pequeños es la tecnología de recubrimiento.
Los recubrimientos aumentan el desgaste de la herramienta y la resistencia al calor, extendiendo así la vida útil de la herramienta.
Ahora, muchos fabricantes de herramientas colocan orificios internos para el aceite de enfriamiento en el portaherramientas para ayudar a aumentar el flujo de refrigerante y reducir la presión de enfriamiento.Cuando el flujo de refrigerante es grande, las virutas se pueden descargar de manera más eficiente y se puede lograr un mecanizado estable.
Por supuesto, existen muchos más métodos además del mecanizado de agujeros pequeños: como electroerosión, haz de electrones, láser, láser de femtosegundo, grabado químico y corte por plasma, etc.
Según muchos años de experiencia, el nivel de fabricación de una fábrica se puede entender fácilmente yendo al baño en su fábrica.Este método es bastante confiable.
En el proceso de trato con las fábricas, cada fábrica presentará qué tan confiable es la calidad de sus productos y qué tan precisos son los moldes... No es necesario que comprenda y evalúe primero desde el aspecto técnico, y hablaremos de ello. ¡en el baño!
Al ir a algunas fábricas, la sensación de ir al baño es muy agradable.El ambiente es luminoso y limpio, elegante y ordenado, el baño está equipado con papel higiénico, hay un espejo frente al lavabo, hay desinfectante para manos disponible y el grifo tiene agua fría y caliente.En cambio, ir al baño en algunas fábricas es realmente espantoso e indescriptible.Ya sabes, cuando vengas al baño, entrarás en otro mundo oscuro.
Hora de publicación: 24 de octubre de 2022